超纯水设备的edi膜堆清理方法

 　　对超纯水设备膜件的清洗一般分为物理清洗和化学清洗两种，而化学清洗的频次越高，对膜件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命。所以，相关技术人员很难掌握好膜系统的化学清洗。膜清洗频率与预处理方法的完善程度是严密相关的。预处理越完善，清洗间隔越长;反之，预处理越简略，清洗频率越高。

　　一般超纯水设备膜清洗是遵循(10%规律)——当校正过的淡水流量与最初200h工作(压紧发生之后)的流量之比，降低了10%和(或)观察到压差上升了10%~20%就需进行清洗。尽可能在脱盐率下降显示出来曾经采纳方法。正规组织的维护性维护清洗不足以维护反渗透系统。譬如，由于预处理设备工作不正常，进水条件在短时间内就会发生变化。 反冲刷关于防止大颗粒对某些形式反渗透膜模件的堵塞是有用的。但不是所有的污染都可通过简略的反冲刷就能铲除除去，还需要有周期的化学清洗。化学清洗除需增加药剂和人工费用外，还有个污染问题，所以也不可过频频，每月不该超越1~2次，每次清洗时间约1~2h。化学清洗系统通常包含一台化学混合箱和与之般配的泵、混合器、加热器等。化学清洗常是根据工作经向来决议(能够根据每列设备压降读数与工作时间的关系曲线，或是根据产水量、淡水水质和膜的压降等)。

　　化学清洗超纯水设备所用的药剂和方法，需根据污染源来决议，应重视和应用本单位的阅历。为了保证作用，在化学清洗前要进行冲刷。冲刷前先降压，再用2~3倍正常流速的进水冲刷膜，靠流体的搅动作用将污物从膜面从膜面剥离并冲走。然后针对污染特征，选择清洗液对膜进行化学清洗。为了维护反渗透模件，液温还是不超越35?C。 系统若停用5天以上，还是要用甲醛冲刷后再投用。假如系统停用二周或更长一些时间，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长。