纯水设备为后续工艺提供了更好的处理条件

　　除Cl外，高盐废水的含盐质量分数不低于1%-、SO42-、Na、Ca2等溶解性碳酸盐离子，还含有难处理的有机污染物和总溶解性固体物，质量分数不低于3.5%（TDS），直接排放不仅会污染环境，造成不良影响，还会浪费大量潜在资源。

　　如今，纯水设备的严重短缺促使研究人员高度重视高盐废水的回收，零排放技术和资源化利用，这也是未来工业污水处理领域的重点和难点。

　　1高盐废水的来源和组成

　　工业废水主要包括有机物和碳酸盐两类，成分复杂，包括K、Ca2、Na、Mg2、CO32-、NO32-、Cl-、SO42-等离子体，包括Na、Cl-、SO42-离子约占碳酸盐离子的90%，远远超过其他离子。高盐废水的常见来源有：一是日常生活中使用的海水变成含盐生活废水；二是沿海工业生产的海水作为污水排放；三是工业生产过程中产生的含盐废水也是来源。例如，石油、天然气采集或加工、火力发电、固体燃料加工、印染、造纸、化工等工业领域将产生大量高盐废水，其溶解物多，盐浓度高，甚至含有浮油、乳化液、溶解油、甘油、中低碳链等有机物质。此外，还伴有重金属、氰化氢、芳香族、杂环化合物等有害物质和放射性物质。一般来说，工业废水具有“三高”：高有机物、高盐度、高硬度。

　　2处理工艺现状

　　污水集中处理在过去的处理中占据主导地位，但由于高盐废水成分复杂、波动性大、毒性大，集中收集和广泛处理加强了这一特点，进一步增加了处理难度和成本。因此，为了满足严格的环境保护规定，工业污水处理技术也在不断改进和改进。目前，浓缩技术、结晶技术和两种技术相比，实现高盐废水回收零排放。

　　根据高盐废水的具体情况，有时需要在浓缩技术前增加预处理技术，如化学沉淀法、多介质过滤法、离子交换树脂法和吸附法等。纯水设备为后续工艺提供了更好的处理条件。浓缩技术作为高盐废水回收处理的关键工艺，根据不同的处理对象和适用范围，可分为热浓缩和膜浓缩。热浓缩技术适用于处理每升高达数百克的高TDS和COD污水。高盐废水中的离子通过加热高度浓缩，主要包括多级闪蒸(MSF)、多效蒸发(MED)以及机械蒸汽的再压缩和挥发(MVR)。

　　MSF是将高盐废水加热到一定温度，然后引入压力逐渐下降的容器中，实现闪蒸汽化，冷凝后得到淡水。MED是将多个蒸发器串联起来，形成多效蒸发，重复利用蒸汽，提高效率，降低使用成本。MVR以电能驱动蒸汽压缩回收，较大限度地回收蒸汽潜力，大大降低能耗。比较以上三种热浓缩技术的各种特点。